Các phương pháp gia công kim loại hiện nay bao gồm những phương pháp nào. Hãy cùng Q8laser điểm qua các phương pháp hiện đại và truyền thống nhé !
Gia công kim loại hiện nay được chia thành 2 loại là gia công truyền thống và gia công hiện đại. Tuỳ theo nhu cầu sử dụng và yêu cầu mà người ta sẽ sử dụng phương pháp khác nhau để gia công kim loại.
Các phương pháp gia công kim loại truyền thống
Phương pháp gia công kim loại truyền thống là việc sử dụng các vật dụng có độ cứng lớn hơn vật liệu để cắt hoặc khắc trên bề mặt vật liệu.
Hiện tại, có một số phương pháp như sau:
- Tiện: là công nghệ cắt gọt kim loại thông dụng nhất. Hiện nay, máy tiện chiếm tới 25 – 35 % tổng số thiết bị trong các cơ sở gia công.
- Phay: phương pháp gia công khá phổ biến. Chiếm khoảng 20% tổng số máy công cụ dùng trong gia công cắt gọt.
- Khoan: Phương pháp gia công bằng cách tạo lỗ từ phôi đặc. Được sử dụng khá phổ biến do các thiết bị khoan dễ sử dụng và di chuyển.
- Doa: phương pháp gia công các lỗ sau khi khoan hoặc tiện.
- Taro: phương pháp gia công ren lỗ tiêu chuẩn. Taro có thể gia công ren trụ, ren côn, ren hệ anh và ren hệ mét,..
- Khoét: phương pháp gia công mở rộng lỗ của các loại máy như khoan, tiện, phay, doa…
- Chuốt: phương pháp gia công kim loại phổ biến. Dùng để gia công lỗ tròn, lỗ định hình, lỗ then, rãnh xoắn hay mặt phẳng,..
- Mài: mài tròn ngoài, mài tròn trong, mài phẳng, mài tròn có tâm, mài vô tâm,..
- Các phương pháp gia công kim loại tinh lần cuối: Mài nghiền, mài khôn, đánh bóng,..
- Các phương pháp gia công không phôi: lăn, ép,..
Ngoài ra còn rất nhiều phương pháp gia công truyền thống khác
Các phương pháp gia công kim loại hiện đại
Gia công kim loại theo phương pháp hiện đại được chia làm 4 nhóm như sau:
Phương pháp gia công cơ khí
Phương pháp này chỉ áp dụng với các loại vật liệu khó gia công bằng phương pháp gia công truyền thống như: thuỷ tinh, gốm, vật liệu hữu cơ, composite….
Những vật liệu này thích hợp với phương pháp gia công theo nguyên lý cơ học. Do chúng không dẫn điện, dễ bị phá huỷ khi cháy, hoá than, nứt gãy khi gia công bằng nhiệt lượng lớn.
Gia công bằng cơ khí bao gồm gia công bằng tia hạt mài, bằng dòng chảy hạt mài, gia công sử dụng tia nước, gia công siêu âm….
Phương gia công điện hoá
Phương pháp điện hoá sẽ ít bị ăn mòn dụng cụ khi gia công các chi tiết phức tạp khi chạy dạo. Phần lớn các vật liệu khó sử dụng phương pháp truyền thống sẽ sử dụng phương pháp này.
Phải kể đến phương pháp: gia công điện hoá, mài xung điện hoá, khoang bằng dòng chất điện phân, điện phân ống hình….
Phương pháp hóa
Khi dùng phương pháp hoá chỉ được sử dụng để gia công các vật liệu giá rẻ như: lò xo, lá mô tơ điện, mặt ống hình vô tuyến….
Các vật liệu được bóc tách sẽ không xảy ra các phản ứng hoá học. Do không có lực tác động lên các chi tiết.
Do vậy, các chi tiết sẽ không bị biến dạng hay phá huỷ trong quá trình gia công. Đặc biệt hơn phương pháp này có chi phí đầu tư ban đầu thấp. Bao gồm phương pháp: công quang hoá, phay hoá…
Phương pháp nhiệt điện
Gia công bằng phương pháp nhiệt điện được sử dụng khá phổ biến. Do chúng có thể gia công trên tất cả các vật liệu có độ khó khác nhau. Và không làm ảnh hưởng đến các vật liệu khi gai công.
Bao gồm các phương pháp gia công như: xung điện, cắt dây xung điện, mài xung điện, gia công dòng điện tử, gia công plasma, công nghệ cắt laser kim loại, ….
Ưu điểm của các phương pháp gia công kim loại hiện đại so với truyền thống
Các gia công kim loại hiện đại có nhiều ưu điểm nổi trội so với các phương pháp truyền thống:
- Chất lượng và tính chất gia công không phụ thuộc vào tính chất cơ lý của vật liệu. Mà nó chỉ phụ thuộc vào các thông số về nhiệt của nó.
- Gia công cắt khắc laser được các sản phẩm có kích thước nhỏ, phức tạp với độ chính xác cao
- Không cần dụng cụ có độ cứng cao hơn so với vật liệu gia công
- Công nghệ vận hành gia công đơn giản, dễ tự động hóa
- Tiết kiệm nguyên liệu, nâng cao hệ số sử dụng vật liệu
Nên chọn phương pháp gia công kim loại nào?
Phương pháp gia công không truyền thống có hầu hết các khả năng gia công. Ngoại trừ một điểm là tốc độ bóc tách vật liệu thấp, thời gian làm việc chậm so với các phương pháp hiện đại, tiên tiến.
Một trong những phương pháp gia công tiên tiến đang nổi bật hiện nay là cắt kim loại bằng Laser.
Ưu điểm của cắt kim loại bằng Laser
- Gia công trên mọi vật liệu khác nhau, kim loại, phi kim, nhựa, đồng nhôm, inox, cắt giấy….
- Có khả năng làm việc trong không khí, chân không, chất lỏng, rắn.
- Gia công cơ khí chính xác tuyệt đối, cắt được các bề mặt dày mỏng với chi tiết cầu kỳ phức tạp …
Công nghệ cắt kim loại bằng Laser CNC của Q8laser có thể gia công kim loại với độ dày lớn. Cắt sắt CNC theo yêu cầu đến 25mm, cắt đồng thau dày đến 12mm. Cắt nhôm và cắt laser Inox dày đến 16mm.
Với kinh nghiệm làm việc hơn 10 năm. Q8laser đảm bảo tốc độ gia công và giao hàng cho quý khách nhanh chóng.
Q8laser còn cung cấp dịch vụ vận chuyển và lắp đặt hoàn chỉnh tận nơi. Miễn phí giao hàng bán kính nhỏ hơn 10km.
Như vậy, Q8laser đã giúp bạn tổng hợp các phương pháp gia công kim loại truyền thống và hiện đại. Để có thể lựa chọn phương pháp gia công phù hợp. Bạn nên cân đối giữa nhu cầu sử dụng và chi phí vận hành.
Xem thêm: Gia công cắt gọt kim loại là gì? Các phương pháp cắt gọt kim loại
